成束阻燃与单阻燃电缆的区别是什么？

成束阻燃电缆的特点

成束阻燃电缆是指多根电缆成束敷设时，整束电缆在燃烧时能够将火焰的蔓延控制在一定范围内的电缆。以下是其主要特点：

考虑多种因素：在燃烧时，成束电缆相比单根电缆需要考虑更多因素，如体积、电缆几何形状、周围介质、点燃温度、空气流量、释放可燃气体数量等的影响。只有综合考虑这些因素，并在规定的试验条件下（如停止供火后，燃烧应自然熄灭，测量试样的碳化(燃烧)长度不得超过规定数值，如2500mm等），这样的电缆才符合成束阻燃的要求。

优质的材料和特殊结构：

优质材料方面：为确保在成束燃烧时火焰不会在电缆束中迅速蔓延，成束阻燃电缆往往采用更优质的材料。例如采用特殊阻燃性能的护套材料，这种材料能够在火焰的侵袭下维持较好的阻隔热量与火焰的能力，有效抑制火势的扩散。此外，一些成束阻燃电缆的绝缘材料也能在受热时分解释放出大量不燃性气体，以此降低周围可燃混合气的浓度或者氧气含量，从而起到阻燃的效果。

结构设计方面：除了单根电缆的基本结构外，在结构上可能存在一些额外的设计。可能会在电缆束的外层增加防火包扎带，阻止火焰从外界对电缆束最初的攻击，并且阻止电缆束内部火势的外溢。或者采用特殊的成束固定方式，以减少电缆之间的空气流通，从而降低火焰传播的可能性。成束阻燃电缆中的每根电缆在选材上可能更加严格，来满足成束燃烧时的阻燃要求。

单阻燃电缆的特点

单根阻燃电缆是指单根电缆在燃烧时能满足一定阻燃要求的电缆。

基本的阻燃能力：当单根阻燃电缆受到火焰燃烧时，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭。例如，按照相关标准（如IEC制订的332-1和332-2标准分别用来评定单根电线按倾斜和垂直布放时的阻燃能力，国标对应的是GB12666.3和GB12666.4）进行单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验时，电缆应符合相应的阻燃判定标准。

相对简单的结构：结构相对简单，主要由芯线、绝缘包皮和保护外皮组成，重点在于绝缘材料的阻燃性能。这种结构决定了它的阻燃机制主要依赖于绝缘材料本身的性质。例如常见的以普通聚氯乙烯材料构成的非阻燃BV线，其一般的阻燃原理是，在被点燃时，由于外部提供的热量减少后不足以维持燃烧所需要的能量（其材料氧指数是26，而空气中的含氧量为21%），就容易自熄，并且单根电缆在燃烧时，热量散发相对更容易，周围空间较大，散热效果较好，有助于火焰的熄灭。

成束阻燃与单阻燃电缆的性能对比

阻燃原理：

单根阻燃电缆：单根阻燃电缆主要依靠自身的绝缘材料或添加的阻燃剂等，在燃烧时形成隔热、隔氧层，阻止火焰进一步蔓延。例如一些单根阻燃电缆的绝缘材料在受热时会分解出一些不燃性气体，稀释周围的氧气浓度，从而抑制燃烧反应的继续进行。这种阻燃原理相对简单直接，主要关注的是单根电缆自身的抵抗火焰蔓延的能力，借助的是自身材料特性来对抗火焰，一旦材料阻燃性足够应付单根电缆所遭遇的火焰热力、气流等要素，便能达成阻燃目的。

成束阻燃电缆：成束阻燃电缆除了单根电缆自身的阻燃特性外，还需要考虑电缆之间的相互影响。在成束敷设时，电缆之间的紧密排列会影响热量散发和火焰传播。例如多根电缆成束时，一旦其中一根电缆被引燃后会释放热量，这些热量会传递给周围的电缆，使它们也容易被引燃，而且成束电缆在燃烧时热量不容易散发出去，因为电缆之间相互靠近，热量在电缆束内部积聚，容易形成持续的高温环境，促使火焰不断蔓延。所以，成束阻燃电缆需要从电缆的材料、结构等多方面进行设计，例如采用具有更高阻燃性能的材料或特殊的结构设计，使得在成束的情况下，即使有一根电缆着火，也能阻止火焰在整个电缆束中传播，或者使火焰传播的速度非常缓慢，从而达到阻燃的目的。

结构方面：

单根阻燃电缆：结构较为基础，通常是芯线、绝缘皮和护皮的基本构成。绝缘材料承担主要阻燃职能，电缆规格和尺寸依据具体应用场景和电气需求而定。比如在家庭电器电源线中，单根阻燃电缆的粗细通常要满足电器正常的功率传输，同时绝缘层实现阻燃性能，像常见的单根阻燃电线的绝缘皮在遇到小火源时通过自身材料属性（例如隔离热量、抑制连串燃烧反应）防止火焰进一步沿电缆传导。

成束阻燃电缆：在单根电缆结构的基础上，成束阻燃电缆在构造上有着针对多根成束场景的特殊设计。从外层来看，例如可能采用特殊的防火包扎带紧紧环绕电缆束，作用是当外界有火源靠近时降低火焰与电缆的接触机会和程度，同时能防止内部火势一旦发生时向外扩散。内部方面，其单根电缆选材更严格，对电缆内容易燃烧的填充部分、芯线外表皮等材料的阻燃性都有着更高要求，此外电缆的固定方式也是结构上的关键，特殊的成束固定方式可以减少电缆之间的空气流动空间，以此阻碍火焰在电缆束中的扩散通道。

成束阻燃与单阻燃电缆在应用场景上的差异

单根阻燃电缆应用场景：

小型设备与家庭电器：适用于一些单独敷设且对阻燃要求不是特别高的场合。例如在家庭中的单个电器电源线，如果有阻燃需求，可以采用单根阻燃电缆。由于家庭环境中电器设备通常分布较为分散，单个电器与电源间的连接线路相对独立，单根阻燃电缆足以应对可能出现的火灾隐患。比如日常使用的电视、冰箱、电脑等电器的电源线，当遇到意外火源时能在局部限制火焰的蔓延，这种情况下单根阻燃电缆既能满足基本的安全要求，又能降低成本。

对分散线路保护：在小型设备的单独供电线路中，单根设备线路的运行独立于其他设备线路，单根阻燃就可以满足基本的安全需求。像小型打印机、台灯等设备的供电线路，如果采用单根阻燃电缆，一旦线路上某个点着火，cable可以在自身范围内控制火势，不会轻易波及到其他线路或者设备，确保设备以及环境的整体安全。

成束阻燃电缆应用场景：

电缆密集的场所：主要用于电缆密集敷设的场所，如电缆隧道、电缆夹层、大型机房等。在这些场所往往有多根电缆成束铺设在一起，当其中一根电缆起火时，如果电缆不具备成束阻燃性能，火焰很容易沿着电缆束蔓延到其他电缆从而引发更大的火灾。例如在电缆隧道场景中，大量的电缆集中分布，如果没有成束阻燃电缆对火焰在电缆束内部的传播进行控制，一旦一处发生火灾，灾难将是连锁性的，火焰迅速在电缆束中蔓延会破坏众多电缆进而影响整段甚至整个电网或者通信系统的运行；而电缆夹层同样如此，密集铺设的电缆群一旦起火后果不堪设想，成束阻燃电缆就能够在这种情况下有效控制火焰的蔓延，保证整个电缆系统的安全与稳定运行。

大型电气设施：在大型电气设备、建筑物的布线系统或者工业厂房中，存在着大量多根电缆集中敷设的环境。像大型数据中心，内部有大量的电缆成束敷设用于数据传输、电力供应等，如果不采用成束阻燃电缆，一旦一处发生火灾，火焰将迅速在电缆束中蔓延，可能会造成整个数据中心的瘫痪。类似地，在建筑物的电气竖井中，众多的电缆成束安装，成束阻燃电缆能够有效防止火灾在电缆束中的传播，保障建筑物的电气安全。

成束阻燃与单阻燃电缆的标准规范

单根阻燃电缆标准规范：

国际标准相关：IEC制订的332-1和332-2标准分别用来评定单根电线按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国标对应的是GB12666.3和GB12666.4）。这些标准针对单根电缆进行试验，例如在IEC60332-1（对应国标GB12666.3）的单根电线或电缆垂直燃烧测试中，试验规定，一根60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，则测试通过。这种标准主要关注单根电缆在不同放置状态下（倾斜或垂直）的阻燃能力。

国内测试重点及反映情况：从国内的测试标准及实际情况来看，单根阻燃电缆的标准侧重于对单根电缆独立燃烧状况的衡量。以聚氯乙烯为基材的电线或电缆即使不加任何阻燃措施，均能顺利通过上述单根标准的考核，这反映出单根阻燃标准相对较低，重点在单根电缆自身阻燃要素上，诸如对火焰的耐受距离范围限定等，对大规模电缆成束时火焰传播特点以及不同电缆相互间影响等复杂燃烧环境因素涉及较少。

成束阻燃电缆标准规范：

国际标准方面：在电缆领域中，目前流通的阻燃概念ZR通常是指条款IEC332-3标准（对应国标是12666.5-90）的阻燃电缆，此标准是指多根成束垂直燃烧。按照GB12666.5-90成束垂直燃烧试验规定，阻燃按其容量多少和试验时间（外火源喷火时间）长短分C、B、A三类，不同类别对试样容量、供火时间及温度、及格判定（如焦化高度）等有着不同的要求。采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，A类电缆试验条件比较苛刻，性能较B、C类更优，价格也比较贵。这一标准体系明确地考虑到多根电缆成束时的特殊燃烧状况，规范层面设定了多根电缆在成束状态下的各项具体阻燃考核指标，反映出对于成束电缆阻燃要求高的特点，因为多根电缆成束后的燃烧情况复杂，要考虑到多根电缆的热量传递、火焰传播速度以及多根电缆间相互作用下的整体阻燃情况等20。

国内与国际标准协同：国内的成束阻燃电缆标准参考国际标准并结合国内实际使用需求。在生产、检测过程中，成束阻燃电缆需要按照这些氧化性、碳化范围等多维度的标准进行，例如当进行成束燃烧试验时，整束电缆在燃烧时要能够将火焰的蔓延控制在一定范围内，燃烧停止后相关物理变化（如碳化程度等）也要在规定范围之内，以此保障电缆在生产、使用中的阻燃性能达到较高要求，能够适应如电缆统一集中铺设、多根组合使用场景下的阻燃需要。