380v电线绝缘层被破坏如何修复？

380V电线绝缘层被破坏后，可以采用以下方法进行修复：  

修复方法  

自粘带缠绕：  

用自粘带缠绕时每圈绝缘自粘带间相互搭压为带宽的1/2，其修补厚度要大于绝缘层的损伤深度，且不得少于两层，损伤严重部位不得少于5层，修补长度为需要修补部位。  

恢复接头绝缘层：  

常用黑胶带（黑胶布）、黄蜡带或者涤纶薄膜带等材料包扎。一般采用包缠法，绝缘带的宽度为20mm。在380V的线路上恢复绝缘层时，应先包缠1到2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带。  

使用修补片：  

如非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由外层和内层两层组成，外层是绝缘层，内层是热熔胶层。可以在无自由端的条件下，将破损部位稍加清洗、打磨后使用进行修补，甚至在不停电的状态下，适用于各种电线、电缆外径。使用工艺非常简单方便，使用寿命长，成本只有拉锁式热缩类产品的三分之一不到。  

还有热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，同样由外层和内层两层组成，外层是绝缘层，内层是热熔胶层。可以在无自由端的条件下，将破损部位稍加清洗、打磨后便可使用快速修补，甚至在不停电的状态下，适用于各种电线、电缆外径，工艺简单，确保电线、电缆修复质量。而且，由于采用辐射交联技术，至少可以达到25年以上，同时其成本只有拉锁式热缩类产品的二分之一不到。  

其他方法：  

对于高压电缆绝缘修复的一些方法也可参考，如割一块电缆皮热补在上面，或者用热缩膜多层缠绕，或者用电缆修补片（拉链式热缩管RSW），或者用电缆修补热缩带等。  

绝缘层破损原因  

380V电线绝缘层破损的原因可能有以下几种：  

机械损伤：  

重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，因为底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。  

施工不当：  

施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发作毛病，导致绝缘层被击穿。例如在电缆头制作、装置过程中，绝缘包袋不严密，出现空隙；环氧树脂和石英粉之前，未进行严格的干燥处理，使气泡和水分进入电缆头内等。  

绝缘受潮：  

电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源邻近，因为长时间轰动而产生疲惫龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。因为制作质量不好，铅包上有小孔或裂缝。  

未接地导致漏电：  

设备未接地，当设备电源线绝缘层破损漏电时，容易引发触电事故，同时也会对绝缘层造成进一步损坏。  

修复材料  

自粘带：  

用于缠绕修补，具有自粘性，可提供绝缘保护。  

绝缘胶带：  

如黑胶带（黑胶布）、黄蜡带或者涤纶薄膜带等，用于包扎恢复绝缘层。  

修补片：  

非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片和热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由绝缘层和热熔胶层组成，可快速修补破损部位。  

热缩膜、热缩管：  

可用于多层缠绕修补，提供绝缘和密封保护。  

电缆修补片（拉链式热缩管RSW）、电缆修补热缩带：  

适用于电缆绝缘层的修补，提供绝缘加固。