单芯高压电缆敷设要求规范有哪些？

单芯高压电缆敷设要求规范  

单芯高压电缆的敷设要求规范主要包括以下几个方面：  

1.电动力的影响  

为了预防由于短路而产生的电动力作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固地固定，使其能够承受与预期的短路电流相应的电动力。  

2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施  

2.1铠装类型  

高压交流线路尽量采用多芯电缆。当工作电流较大的回路必须使用单芯电缆时，电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的，以避免形成环流。金属屏蔽层应仅在一点接地。  

2.2导线安置  

在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是由非磁性材料制成的。  

2.3电缆间距  

在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下，两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。  

2.4与磁性货舱壁的间距  

当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱壁之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。  

2.5穿过钢板的措施  

磁性材料不应应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。  

2.6电缆换位  

为使导体截面等于或大于185mm²的单芯电缆所组成的相当长度的三相回路的阻抗大约相等，应在间隔不超过15m处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m时，则可不必采取上述措施。  

2.7并联使用的电缆  

在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。  

3.电缆的支持与固定  

3.1一般规定  

3.1.1电缆明敷  

应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。最大跨距应符合下列规定：  

3.1.1.1支架件的承载能力和无损电缆的外护层及其导体的要求。  

3.1.1.2电缆配置整齐。  

3.1.1.3工程条件下的布置要求。  

3.1.2直接支持电缆的普通支架（臂式支架）、吊架的允许跨距  

宜符合相关标准表列值。  

3.1.335kV及以下电缆明敷时，应设置适当固定的部位  

3.1.3.1水平敷设，应设置在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧，且宜在直线段每隔不少于100m处。  

3.1.3.2垂直敷设，应设置在上、下端和中间适当数量位置处。  

3.1.3.3斜坡敷设，因地制宜。  

3.1.3.4当电缆间需保持一定间隙时，宜设置在每隔10m处。  

3.1.3.5交流单芯电力电缆，还应满足按短路电动力确定所需予以固定的间距。  

3.1.435kV以上高压电缆明敷时，加设固定的部位  

除应符合本规范第6.1.3条的规定外，尚应符合下列规定：  

3.1.4.1在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1处的刚性固定。  

3.1.4.2在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定；采用钢丝铠装电缆时，还宜使铠装钢丝能夹持住并承受电缆自重引起的拉力。  

3.1.4.3电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采取挠性固定。蛇形转换成直线敷设的过渡部位，宜采取刚性固定。  

3.1.5伸缩节的设置  

在35kV以上高压电缆的终端、接头与电缆连接部位，宜设置伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径，并应满足金属护层的应变不超出容许值。未设置伸缩节的接头两侧，应采取刚性固定或在适当长度内电缆实施蛇形敷设。  

3.1.6蛇形敷设的参数选择  

应保证电缆因温度变化产生的轴向热应力，无损充油电缆的纸绝缘，不致对电缆金属套长期使用产生应变疲劳断裂。且宜按允许拘束力条件确定。  

3.1.7高压铅包电缆的层次位置变化端、接头两端等受力部位  

宜采用能适应方位变化且避免棱角的支持方式。可在支架上设置支托件等。  

3.1.8固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件  

应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。  

3.1.9电缆固定用部件的选择  

3.1.9.1除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。  

3.1.9.2交流单芯电力电缆应用非磁性材料制品。  

总结  

单芯高压电缆的敷设要求规范涉及多个方面的细节，包括电动力的影响、特殊预防措施、支持与固定等。这些规范旨在确保电缆在各种条件下的安全、可靠运行，防止由于安装不当造成的潜在风险。在实际操作中，应严格遵守这些规范，并根据具体情况进行适当的调整和优化。