光伏专用电缆是什么材质？有什么优缺点？

光伏专用电缆是太阳能发电系统中的关键组件，其材质和性能直接影响系统的安全性和效率。以下从材质、优点及缺点三方面进行详细分析：

一、材质解析

光伏电缆主要由导体、绝缘层和护套构成，材料选择需满足耐候性、耐高温及抗紫外线等特殊要求。

1.导体材料

铜芯：主流选择，占比约80%。采用无氧铜或镀锡铜，导电率≥58MS/m（IEC60228标准），电阻率低（20℃时≤5.09Ω/km）。铜的抗氧化性强，抗拉强度达200-300MPa，适合复杂地形安装。

铝芯：成本较铜低30%-50%，密度仅为铜的30%，重量轻。但电阻率较高（20℃时约28.264Ω/km），需增大截面（1.5倍铜截面）以达到相同载流量，且需抗氧化涂层和AL/CU连接器。

2.绝缘层与护套

交联聚乙烯（XLPE）：通过辐照交联处理，耐温范围-40℃至125℃，抗紫外线性能提升5倍以上，使用寿命可达25年。

乙烯-四氟乙烯（ETFE）：耐化学腐蚀，短期耐温150℃，烟雾毒性低，适合高腐蚀性环境。

护套材料：多采用辐照聚烯烃，抗机械冲击能力提升30%-50%（如抗压强度≥12MPa）。

二、核心优点

三、主要缺点

四、应用建议

铜芯电缆：适用于高可靠性场景（如屋顶分布式电站、潮湿/腐蚀性环境），预算充足时优先选择。

铝芯电缆：适合大型地面电站，需配合截面优化（如4mm²铝芯替代2.5mm²铜芯）和专业维护。

绝缘材料选择：XLPE用于常规环境，ETFE用于化工厂、沿海等腐蚀区域。

通过合理选型，光伏电缆可显著提升系统效率（如降低线损1%-3%）并延长电站寿命至25年以上。