耐火电缆性能要求

近年来﹐耐火电缆的运用量越来越多﹐主要是用户对此电缆的性能得到了认可﹐同时出产此电缆的厂家也日益增加﹐耐火电缆的质量是否保证且长时间稳定﹐这一点是非常重要的。大家知道﹐耐火试验是针对所出产电缆工艺结果的检验﹐同样的工艺方案﹑在不同的时期所出产电缆性能存在必定的差异性﹐关于出产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火试验通过率为99%﹐则耐火电缆就存在1%的安全隐患的风险﹐这关于运用者来讲就的风险﹐针对以上问题下面就如何进步耐火电缆耐火试验的通过率﹐从原材料﹑导体的选型﹑出产工艺控制等方面做一叙述如下﹕  

1.有的厂家将铜包铝导体做为电缆导体线芯﹐但关于耐火电缆的导体不可选取铜包铝导体而采用铜导体﹔  

2.关于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向严密﹐所以关于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下﹕  

有的用户提出导体为束绞软结构导体﹐这就需求企业从电缆运用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体﹐软结构束线﹑复绞易造成云母带损伤﹐作为耐火电缆导体不可取﹐但有的厂家认为用户需求什幺样的耐火电缆﹐制作厂家就应满足用户需求﹐我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分理解﹐电缆是与人的生命息息相关的﹐所以电缆制作企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。扇形导体也不宜采用﹐因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的﹐扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是大的﹐因为云母是片状硅酸盐聚合物﹐其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0共价键的键力微弱．层间易滑动﹐靠硅粘合﹐但粘合强度也低﹐在外力刮磨﹑挤压时极易脱落﹑裂开﹐特别是采用扇形结构时﹐绕包后的线芯通过导轮﹑分线杆以及排线至工装轮侧板边缘﹐以及后道工序挤包绝缘进入模芯时﹐均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降﹐另外﹐从成本视点来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长﹐进而增加了贵重材料云母带﹐虽然圆形结构电缆外径有所增大．聚氯乙烯护套料用量增多﹐但是产品材料与总成本相比﹐综组成本来讲圆形结构电缆仍节约。根据上述叙述﹐从技术和经济分析﹐耐火电力电缆的导体采用圆形结构为佳。  

3.云母带有三种﹐组成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自质量性能是组成云母好﹐白云母差﹐关于小规格的电缆必须选取组成云母带进行绕包﹐云母带分层不能运用﹐长时间储存的云母带易吸湿﹐所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。  

4.选用云母带绕包设备时﹐应采用稳定性能好﹐绕包视点好在300--400绕包﹐其云母带绕包均匀严密﹐所有与设备按触的导轮及杆必须光滑﹐排线整齐﹐张力不易太大﹐收线工装轮侧板及筒体平坦光滑。